Com a membre important de la família de cautxú de silicona, el cautxú de silicona d’alta consistència (HCR) ocupa una posició important en el camp industrial a causa de la seva excel·lent resistència mecànica, un alt rendiment d’esquinç, una excel·lent resistència a la calor i flexibilitat de processament. En el fons de la creixent demanda de protecció ambiental lleugera, verda i de segellat i tampó, es va produir una tecnologia d’extrusió de cautxú sòlida de silicona sòlida de platí i es va convertir en un procés clau per trencar les limitacions del calendari tradicional i l’escuma modelada i s’adonen de forma continuada, d’alta eficiència i de modelat de secció transversal de gran rendiment.
L’escuma d’extrusió de cautxú de silicona vulcanitzada de platí és un procés continu complex que integra els canvis físics (barreja i de cisalla) i canvis químics (espuma i vulcanització creuada). Actualment, aquesta tecnologia encara té molts reptes per assolir la producció massiva de productes de gran qualitat.
Primera part. Reptes a què s’enfronta l’escuma d’extrusió de cautxú de silicona vulcanitzada al platí
Control coordinat de la vulcanització i l'escuma
Contradicció del nucli: l'escuma requereix que el cautxú mantingui una baixa viscositat i un llarg temps de relaxació per facilitar la nucleació uniforme i el creixement de les bombolles; La vulcanització fa que la viscositat del cautxú augmenti bruscament i, eventualment, es solidifiqui, limitant el desenvolupament de bombolles. La vulcanització prematura condueix a una espuma insuficient i una alta densitat; La vulcanització tardana condueix al col·lapse, la fusió o la ruptura cel·lular.
Factors clau: Activitat del catalitzador de platí, tipus i dosi inhibidors, activitat i dosi d’oli de silicona que contenen hidrogen i dosi, la temperatura de descomposició d’escuma i la taxa de descomposició, la concordança precisa de la configuració de la temperatura a cada zona de temperatura (especialment la temperatura d’entrada del túnel d’assecat), per assegurar-se que la vulcanització segueix ràpidament després de sufocar-se.
Uniformitat i estabilitat de l'estructura cel·lular
Dificultat
Les cèl·lules tendeixen a fusionar -se, trencar o esfondrar inestablement durant el procés de creixement, i és difícil aconseguir una mida de cèl·lula uniforme, una distribució uniforme, una forma regular (majoritàriament esfèrica) i la consistència a tota la secció transversal (evitant la pell solta i el nucli dens).
Factors influents
La volatilitat de la plasticitat de cautxú, la solubilitat/taxa de difusió del gas espumant, l'eficiència de la nucleació cel·lular, la temperatura/pressió/pressió/pressió/taxa de cisalla de la velocitat i la velocitat de vulcanització inadequada.
Processament d’estabilitat i reproductibilitat
Dificultats
Durant el procés de producció contínua, les diferències en els lots de cautxú, les fluctuacions en l’estat de l’equip (com ara el desgast de cargol, la desviació de control de la temperatura), els canvis en la temperatura i la humitat ambient, etc.
Requeriment
Requisits elevats per al control de qualitat del cautxú, el procés de barreja, el manteniment dels equips i el control de paràmetres de procés (temperatura, pressió, velocitat, etc.).
Qualitat de la superfície i control d’aspecte
Problemes: La superfície de la tira/tub d’escuma és propensa a defectes com la rugositat, les arrugues, la pell de tauró, la brillantor desigual, etc., que afecten l’aspecte i el rendiment de segellat (per segellar tires).
Causes: Disseny de matrius, ruptura en blanc d'extrusió (taxa de cisalla excessiva, turbulència elàstica), desajust entre la velocitat d'extrusió i la velocitat de tracció, que s'escapa de gas escumant a la superfície, flux d'aire desigual al forn de vulcanització, etc.
Part segona. Problemes i solucions típiques
Subministrament de materials i provisió de solucions tècniques
En el camp de les escumes d’extrusió de cautxú de silicona de silicona sòlida de platí, que compta amb altes barreres tècniques, Dongguan Xiongyue New Materials Co., Ltd. es compromet a convertir-se en un subministrador líder a la indústria de materials de cautxú de silicona d’escuma d’alt rendiment i un proveïdor de solucions tècniques.
"Think tank de material" i suport d'innovació
L’empresa no produeix directament productes acabats d’extrusió. Amb el seu profund domini de les tecnologies bàsiques de materials i les fortes capacitats de suport d'aplicacions, proporciona a les empreses de productes aigües avall serveis d'apoderament de cadena completa des de materials bàsics fins a l'optimització de processos, convertint-se en un "think tank de materials" i un suport d'innovació que els clients poden confiar.
